詳情介紹
雙螺桿聚合反應造粒機組注意事項：
1、翻開開關后，要進行一段時間的預熱，再打開潤滑油泵等開關。
2、假如主機運行正常，能夠開始增加物料，操作人員填料時，須看好物料中不能摻有雜物，同時把握好溫度。
3、假如一開啟雙螺桿造粒機時，料不成條且呈現(xiàn)粘模頭的景象，是模頭溫度過高導致的，等稍冷卻即可正常，通常情況下不必停機。
4、雙螺桿造粒機在運轉過程中，禁止使用金屬物件在筒體的開口處整理物料。
5、加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度，熔點越高請求的加熱溫度也比較高。溫度請求應該高出熔點5攝氏度。
目前關于換料清洗，主要有：直接換料法、間接換料法兩種方法。
一、直接換料法
其適應于欲換原料和料筒內(nèi)存留料，有共同的熔融溫度時，可采用此方法，其操作規(guī)程如下：
1、當欲換原料的成型溫度比料筒內(nèi)，所存留料的溫度較高時，應先將料筒和噴嘴溫度，升高到欲換原料的較低加工溫度。
2、在加入欲換料打開機頭直接擠出，直至其料筒內(nèi)的存留料清洗完畢，再調(diào)整溫度，對其進行正常的生產(chǎn)。
3、如果欲換料的成型溫度，其低于料筒內(nèi)存留料的溫度時候，應先將其溫度升到使存留料處于好的流動狀態(tài)。
4、接下來切斷料筒和噴嘴的加熱電源即可，采用欲換料在降溫下進行清洗，溫度降至欲換料加工溫度時，即可將其轉入生產(chǎn)即可。
二、、間接換料法
其可用于欲換原料和料筒內(nèi)存留料，其沒有共同的熔融溫度時，其操作規(guī)程如下：
1、若欲換料的成型溫度較高，而料筒內(nèi)的存留料又是屬于熱敏性，因此為防止塑料的分解，應采用二步法進行清洗。
2、而且塑料作為過渡清洗料，可對其進行過渡換料清洗，接下來在用欲換料置換出過渡清洗料即可。
